电动调节阀怎样在使用时进行维修

在调节阀的现场使用中，很多问题并不是调节阀本身的质量问题造成的，而是调节阀的安装和使用不当造成的，比如安装环境、安装位置和方向不当或者管道不干净等。因此，电动调节阀在安装和使用过程中应注意以下几个方面:

①调节阀属于野外仪器，要求环境温度在25t~60t范围内，相对湿度95%。如果在露天或高温下安装，应采取防水和降温措施。远离震源或在有震源的地方增加防震措施，

② 调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可倾斜安装。例如，当倾斜角度非常大或阀门本身太重时，阀门应由支架保护。

③ 一般用调节阀安装的管道离地面或地板不宜太高。当管道高度超过2m时，应尽可能设置一个平台，以方便手轮的操作和维修。

④ 调节阀安装前应清洗管道，清除污垢和焊渣。安装后，为了保证杂质不残留在阀体内，要对阀门进行再次清洗，即引入介质时所有阀门都要打开，以防杂质卡住。手轮机构使用后，应恢复到原来的中立位置。

⑤ 为了使调节阀在故障或维修的情况下继续生产工艺证书，调节阀应配备旁通管线。同时要特别注意调节阀的安装位置是否符合工艺要求。

⑥ 电动调节阀的电气部分应按电气设备施工的相关要求进行安装。如果是隔爆型产品，应按照《爆炸危险场所电气装置安装规范》的要求进行安装。例如，外径约为11.3毫米的SBH型或其他六芯或八芯橡胶安装电缆用于现场导体。在使用和维护时，严禁在易爆场所开盖和撬隔爆面。同时，拆装时不要敲击或划伤隔爆面，检修后要恢复到原来隔爆要求的状态。

⑦ 检修后注意给执行机构的减速器加油润滑，一般不要对低速电机进行拆卸、清洗和加油。组装后，检查阀位是否与阀位开度指示一致。

⑧ 调节阀工作性能将直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场直接接触被调节介质，工作环境非常恶劣，容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行定期维护和定期检修。尤其是对于在特别恶劣的环境下使用的调节阀，更要注意维护和定期检修。

⑨电动调节阀的正确使用和维护，不仅可以提高过程控制的可靠性，还可以延长电动调节阀的使用寿命，对企业节能降耗具有可观的经济效益。操作条件和平台建设。

电动调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是电动调节阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关电动调节阀部件的维修。应急维修是电动调节阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是电动调节阀发生故障前的维修。

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