止回阀的“跑冒滴漏”分析

一、关于止回阀漏水、漏汽的防范措施。

1.所有止回阀进厂后必须进行不同等级的水压试验。

2.有必要解体检修的止回阀必须进行研磨。

3.在过修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。

4.止回阀在安装前必须检查止回阀内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。

5.所有止回阀在安装前必须加装相应等级的垫片。

6.在安装法兰阀门时必须将紧固件件拧紧，在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。

7.在止回阀安装过程中，所有止回阀必须按系统、压力正确安装，严禁乱装、混装。为此所有止回阀安装前必须按系统进行编号、并做好记录。

二、关于煤粉泄露的防范措施。

1.所有法兰安装时必须加装密封材料。

2.容易发生漏粉的区域是磨煤机的进出口煤阀、给煤机、厂家法兰、和所有有法兰连接的部位。为此，我们将对所有厂家设备有肯能漏粉的部位进行一次全面的检查，没有加装密封材料的我们将进行二次加装，并将紧固件拧紧。

3.对煤粉管焊口有肯能发生漏粉的现象，我们将采取下措施。

3.1在焊口前必须认真将焊口区域打磨出金属光泽并打磨出焊接需要的坡口。

3.2对口前必须预留对口间隙、严禁强行对口。

3.3焊材必须使用正确、在天气寒冷时必须按要求进行预热等。

三、关于油系统泄露、跑油等防范措施。

1.做好油系统的泄露、跑油等工作是十分重要的。

2.对有储油箱的系统必须在安装前认真检查、清理。

3.对有冷油器的设备必须进行水压试验。

4.对于油管路系统也要做水压试验和酸洗工作。

5.在油管路安装过程中，所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。

6.油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上，所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。防止漏紧或不紧的情况发生。

7.在滤油过程中，施工人员必须时刻坚守在工作岗位上，严禁脱岗和串岗。

8.在更换滤油纸时必须将滤油机关停。

9.在安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时，必须将接头用铅丝绑扎牢固，防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象。

10.调配负责心很强的施工人员看管滤油机的工作。

11.在辅机油系统开始油循环前，由工程部组织专门对负责辅机油循环的人员进行一次详细的技术交底。

四、杜绝设备和管件结合面泡、冒、滴、漏，有以下防止措施:

1、2.5Mpa以上的法兰密封垫，均采用金属缠绕垫。

2、1.0Mpa-2.5Mpa的法兰密封垫，采用石棉垫，并涂刷黑铅粉。

3、1.0Mpa以下水管道法兰密封垫采用胶皮垫，并涂刷黑铅粉。

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