全焊接球阀安装要求规范是什么？

随着输送天然气和石油的需要，大量长输埋地管道被修建，全焊接埋地球阀的应用越来越多，尤其是在大口径长输油气管道装置中。埋地球阀全部埋在地下，一般设计使用寿命为30年。因为全焊不便于拆卸和维修，所以必须保证阀门的密封性、安全性和长寿命。全焊接直埋球阀在安装前应进行严格的压力试验。
和紧密性强度试验:
(1)强度试验:焊接球阀直径过大，一般阀门试压设备已不能满足试压要求。只有高压孔盖可以焊接在阀门两侧的套管上。阀门开启至45℃后，注入符合试压要求的洁净水作为介质，继续加压至球阀公称压力的1.5倍。保压15分钟后，无泄漏，证明阀体强度合格。
(2)密封性试验:一般以氮气为介质；关闭球阀，然后从套管上的压力测试阀向球阀内注入氮气。压力升至球阀公称压力的1.1倍，中间空腔的泄压阀将软管连接到盛水容器进行测试。插入深度为1cm；如果5min内没有气泡，则证明阀门密封合格。

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气动球阀的特征：阻塞与分泌：当阀门处于关闭情况时，上下游侧的阀座使液体阻断，阀体中腔的积滞物可以通过分泌设备进行分泌。自动泄压结构：傍边腔压力呈现失常添加现象时，中腔介质能依托本身的推力推动阀座而自动泄压，然后保证阀提安全。阀杆的可靠密封：阀杆选用有倒密封的下装式结构，倒密封的密封力随介质压力增高而增大，故能保证阀杆的可靠密封，而且，当阀杆失常升压时，阀杆不会喷出。

管道安装全焊接球阀
全焊接球阀安装要求说明书应采用正确的方式提升阀门。因为阀门整体重量较大，一般有几吨重。为了保护阀杆，不要将链式起重机系在手轮、齿轮箱或致动器上。阀套两端的保护帽在焊接前不要取下，可以起到很好的保护阀体内部零件的作用。与主管道的连接采用直埋全焊接球阀对焊。对接焊的环焊缝必须进行无损射线检测，检测结果必须符合《弯曲熔焊焊接接头射线照相》(GB 3323—2005)ⅱ级胶片标准，一次焊接可能不合格。为了保证二次焊接不会影响球阀的使用，在订购阀门时，应要求厂家在阀门两端加一个长套筒，长套筒的长度应根据阀孔的大小合理确定。一旦不合格焊缝有足够的长度，球阀与管道焊接时，应将不合格焊缝切掉重新焊接，并使阀门处于100%全开位置，以防止飞溅的焊渣损坏阀球。同时，确保阀门内部密封的温度不超过140摄氏度，否则会产生应力，部分零件可能会因高温而变形。必要时可采取适当的冷却措施，合理控制焊接温度。